TAGON Shuttle은 Rack 사이의 Rail을 따라 선반 내 제품을 자동 운반합니다. 빠른 스피드와 높은 처리 능력을 토대로 Single 혹은 Double Deep 피킹/적치가 가능하며, Rail 측면의 바코드 좌표를 인식하여 스스로 위치를 포지셔닝 합니다. Shuttle 시스템은 물류 Lifter, Shuttle Lifter 등의 자동화 설비 구성과 창고관리시스템 WMS와의 연계로 물동량과 창고 회전율을 극대화할 수 있습니다.
유연성 확장성
높은 생산성
지능적·정확성
고밀도 저장
안전성
유연성 확장성
저장용량 증가 > 랙 모듈 추가 물동량 증가 > 셔틀 추가 등 유연한 시스템 확장성
높은 생산성
기존 수동창고 대비 2배 빠른 처리속도와 처리가능 용량 증가
지능적·정확성
S/W 및 피킹 시스템을 통한 오입출고 최소화, 빈도에 따른 자동 저장 시스템
고밀도 저장
천장 최대 높이까지 설치하여 한정된 공간 저장 밀도 최대화
안전성
안전사고의 최소화
TAGON Shuttle
Shuttle Usability
DOUBLE-LOAD & DOUBLE-DEEP STORAGE
6개의 Finger 장착으로 한 번에 2개의 물류 이동(Double-load), 단위시간당 물류 처리량을 높이고 Double-deep storage로 보관 효율 향상
ADJUSTABLE LOAD HANDLING
Telescopic Arm Extractor의 폭 조절 기능으로 다양한 크기의 물류를 핸들링 하며, 물류 간 Gap을 최소화하여 적재 밀도를 극대화
VARIABLE ATTACHMENTS
고객의 제품 사양에 따라 다양한 Attachment 적용
LOAD TYPES IN VARIABLE SIZES
Totes / Trays / Cartons / Bundles 등 다양한 종류와 크기의 제품 운반
TAGON Shuttle
Solutions For Customers
우리는 고객의 니즈를 통해 비즈니스를 설계하며 고객의 문제를 해결하고 나아가 효율성을 높이고 보다 쾌적한 생산을 가능케 합니다.
Pain Points >
노동력 공급난
최저 시급 인상에 따른 인건비 증가, 인구 절벽 현상에 따른 노동력 공급 감소
서열 공급의 부재
작업자가 육안으로 제품을 식별하고 수동으로 서열 공급 및 오류발생
보관 밀도 저하
Box · Pallet의 평치 적치로 물류센터의 높은 층고 활용불가
TAGON Shuttle >
5/5
유연성∙확장성 + 높은 생산성 + 지능적∙정확성 + 고밀도 저장 +
안전성
Gain Points
– 저장용량 증가 > 랙 모듈 추가, 물동량 증가 > 셔틀 추가 등 유연한 시스템 확장성
– 기전 수동창고 대비 2배 빠른 처리속도와 처리가능 용량 증가
– S/W 및 피킹 시스템을 통한 오입출고 최소화, 빈도에 따른 자동 저장 시스템
– 천장 최대 높이까지 설치하여 한정된 공간 저장 밀도 최대화
– 오더피커 · VNA 등 작업자의 고도작업으로 안전사고 위험 방지
TAGON Shuttle
System Information
Supporting Devices
Robot
Rack
Power Supply
FA (Lift, Conveyor)
Work Station
Software
Network
Maintenance
Specification
Shuttle Rack
적재 물류(Box) 사이즈와 수량에 따라 최대 높이 5m까지 랙의 층수(Level)와 좌.우 라인(Line)의 설정이 가능합니다.